山西瑪泰機械為您分享：機頭卡死有以下幾(ji)種(zhong)原因

首先(xian)是潤(run)滑(hua)油不足(zu),潤(run)滑(hua)油不足(zu)可能有以下幾種原因:

1)長(chang)期停用(包(bao)括運輸),機(ji)(ji)頭內(nei)部油量(liang)不足,造成瞬間缺(que)油,導致(zhi)卡(ka)死,所以(yi)長(chang)期停機(ji)(ji)的設(she)備要先往機(ji)(ji)頭內(nei)加足量(liang)的油,再起機(ji)(ji);

2)供油不足(zu),包括潤滑油更換(huan)或添加不及時,或油路堵(du)塞,泄露,導致機(ji)頭缺油卡死;

其次是(shi),導致轉子直接(jie)接(jie)觸爆死，包括:

a、軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)老化(hua),磨(mo)(mo)損嚴(yan)重,具(ju)體檢(jian)測軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)磨(mo)(mo)損程度可以在軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)沒拆下時,撥動軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)內下側滾(gun)針或滾(gun)珠(zhu),如能輕松撥動說明需要更換(huan)了(le);隨著空壓機運行時間(jian)(jian)的(de)推移，主(zhu)機軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)必然會發生磨(mo)(mo)損，從而(er)導致螺桿(gan)產生軸(zhou)(zhou)向(xiang)竄(cuan)動及徑向(xiang)竄(cuan)動增大，該變化(hua)會讓螺桿(gan)與(yu)螺桿(gan)之(zhi)間(jian)(jian)、螺桿(gan)與(yu)主(zhu)機殼(ke)體及前后端面(mian)之(zhi)間(jian)(jian)的(de)間(jian)(jian)隙發生變化(hua)。

該間隙(xi)變化在軸承壽命期限(xian)內是(shi)正(zheng)常(chang)的(de)(de)、允許的(de)(de)，而由(you)此產(chan)生的(de)(de)空壓機(ji)產(chan)氣(qi)量衰(shuai)減及傳動電機(ji)負荷(he)增加(jia)也是(shi)正(zheng)常(chang)的(de)(de)、允許的(de)(de)。

但是，當軸承磨(mo)損及(ji)主機配合間隙超過(guo)允許的(de)限量后，就(jiu)可能發生(sheng)嚴重后果。特別的(de)有異物掉入卡死.空氣(qi)過(guo)濾紙，1毫米厚這么一塊鐵(tie)屑(xie)進去了，也都卡死。

首先，主機內部螺(luo)桿與前后端面之(zhi)間、螺(luo)桿與主機殼(ke)體之(zhi)間會發生磨擦，電(dian)機負荷急劇增加(jia)，嚴(yan)重(zhong)的后果就是螺(luo)桿抱死甚至主機報廢(fei)，如果電(dian)機保護反應不(bu)靈敏或(huo)失效則可能導致(zhi)電(dian)機燒(shao)毀(hui)。

其(qi)次，空壓(ya)機產氣(qi)量發生的(de)(de)較大衰(shuai)減(jian)，則可能影響到(dao)用(yong)氣(qi)單位的(de)(de)正常生產。

b、雜質(zhi)(zhi)太多,包(bao)括(kuo)油內雜質(zhi)(zhi),積(ji)碳,結焦.所以選潤(run)滑油,更換潤(run)滑油比(bi)較關鍵;在使用(yong)劣質(zhi)(zhi)潤(run)滑油或超期使用(yong)時(shi)更容易(yi)發生此(ci)類事(shi)故(gu)。

處理方(fang)法:

a、原因必須拆檢(jian)；

b、原因用(yong)機頭卡死清(qing)洗劑(ji)浸泡,五個小時就可以(yi)恢復。

清洗空壓機頭的方(fang)法和(he)作用：

先把空(kong)壓(ya)機(ji)(ji)運轉幾分鐘，機(ji)(ji)油(you)達(da)到常(chang)溫(wen);關閉空(kong)壓(ya)機(ji)(ji)，等(deng)內部壓(ya)力瀉完，打開加(jia)油(you)蓋，倒進清洗劑，擰緊加(jia)油(you)蓋;打開空(kong)壓(ya)機(ji)(ji)運轉30分鐘;放掉舊機(ji)(ji)油(you)，然后加(jia)進新機(ji)(ji)油(you)。

清(qing)洗后的空壓機溫度至少下(xia)降10度左右(you)。

空壓機(ji)使用時間長了，內部會(hui)(hui)有油垢(gou)，積碳(tan)，沉淀物，銹(xiu)跡。另外(wai)用過不同機(ji)油的空壓機(ji)，還會(hui)(hui)有類似(si)瀝青(qing)的黑膠物。因(yin)此有必要定期使用清洗劑，把機(ji)頭，油漆(qi)桶，散熱器，油管內部清洗一(yi)番。從而(er)消除安全隱患。

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在空壓(ya)機(ji)的日常操作中(zhong)，經(jing)常會出現(xian)空壓(ya)機(ji)漏油現(xian)象，外(wai)表有潤滑油溢出。空壓(ya)機(ji)漏油故障原(yuan)因如下：

1、油(you)封(feng)脫落或油(you)封(feng)缺陷(xian)漏油(you)

2、主軸(zhou)松曠(kuang)導致油封(feng)漏油

3、結(jie)合面滲(shen)漏、進、回(hui)油管(guan)接頭松動

4、皮帶安裝過緊導致主軸瓦磨損

5、鑄造或(huo)加(jia)工缺(que)陷也會(hui)造成(cheng)空壓機漏油(you)現(xian)象

空(kong)壓機漏油故障判(pan)斷(duan)與(yu)排除方法：

1、空(kong)壓機(ji)漏油(you)(you)，要注意觀察油(you)(you)封(feng)部(bu)分，檢(jian)查(cha)油(you)(you)封(feng)是否有(you)龜裂(lie)，內唇口(kou)有(you)誤開(kai)裂(lie)或翻(fan)邊。有(you)上述情況之一的應(ying)該(gai)更(geng)換(huan)；檢(jian)查(cha)油(you)(you)封(feng)與(yu)主軸(zhou)結合面有(you)否劃(hua)傷與(yu)缺陷,存在劃(hua)傷與(yu)缺陷的應(ying)予更(geng)換(huan)，檢(jian)查(cha)回(hui)(hui)油(you)(you)是否暢通，回(hui)(hui)油(you)(you)不(bu)暢使曲軸(zhou)箱(xiang)(xiang)壓力過高導(dao)致油(you)(you)封(feng)漏油(you)(you)或脫落，必須保證(zheng)回(hui)(hui)油(you)(you)管小(xiao)管徑，并且不(bu)扭曲，不(bu)折彎(wan)，回(hui)(hui)油(you)(you)順暢，檢(jian)查(cha)油(you)(you)封(feng)，箱(xiang)(xiang)體配合尺寸，不(bu)符合標準的予以(yi)更(geng)換(huan)。

2、用力搬動(dong)主軸(zhou)檢查頸(jing)向間隙(xi)是否過大(da)，間隙(xi)過大(da)應同時更換軸(zhou)瓦及油封

3、檢查各結合部(bu)密(mi)封墊密(mi)封情(qing)況，修(xiu)復或(huo)更換密(mi)封墊，檢查進、回油接頭螺(luo)栓及箱體螺(luo)紋并擰緊。

4、空壓機漏油檢(jian)查并重新(xin)調整皮帶松(song)緊程度，拇指按下10毫(hao)米(mi)為宜

空壓機漏(lou)油，需要檢查箱體鑄(zhu)造(zao)或加工存(cun)在(zai)的缺(que)陷，修復或更換缺(que)陷件