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1、空濾(lv)芯不定期(qi)吹塵(chen)、更(geng)換會造成：空濾(lv)芯堵塞(sai)，進氣(qi)量(liang)(liang)減小(xiao)、排(pai)氣(qi)量(liang)(liang)也隨著減少。不定期(qi)更(geng)換會造成負(fu)壓增大壓穿，污染物(wu)進入(ru)機(ji)內，堵塞(sai)油過濾(lv)器(qi)、油分離芯、冷卻潤(run)滑油變(bian)質、主機(ji)磨損。

2、油過濾(lv)器不定期更換：隨著前后(hou)壓差(cha)增大，過油減少，主機排(pai)氣溫度升高停(ting)機，如前后(hou)壓差(cha)過大擊穿，污染物進(jin)入機內，堵塞油分離芯，主機磨損(sun)。

3、油分離芯不(bu)更換：隨著(zhu)前后壓差增大，主電機電流(liu)升高，排(pai)氣(qi)量也隨著(zhu)減少。如前后壓差過大擊穿，冷卻潤滑油會隨著(zhu)空氣(qi)進入管路中直(zhi)至跑完，主機排(pai)氣(qi)溫度升高停機。

4、油(you)(you)管(guan)接頭不清理：如堵塞，分(fen)離(li)后有少(shao)部(bu)分(fen)油(you)(you)會隨(sui)著空(kong)氣(qi)進(jin)入管(guan)路(lu)中，造(zao)成油(you)(you)損耗大缺油(you)(you)。

5、主電(dian)機軸承不(bu)定期加(jia)黃油(you)：軸承磨損(sun)直到主電(dian)機燒(shao)壞。

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一(yi)：檢查控(kong)制面(mian)板參(can)數是否設置(zhi)正常，面(mian)板的控(kong)制參(can)數，一(yi)般在出廠前都會按標準(zhun)嚴格設置(zhi)好(hao)，后期不可隨意更改，否則會影(ying)響(xiang)機組的正常運行(xing)。

二：檢查機(ji)組運行電(dian)壓，如果機(ji)組運行電(dian)壓低于額(e)定(ding)電(dian)壓并超(chao)出浮動范圍，會(hui)導致負荷加重，從(cong)而電(dian)流升高，使機(ji)組無法(fa)正常運行。

三:檢查潤(run)滑(hua)油，潤(run)滑(hua)油量過(guo)少或油品(pin)過(guo)差，都會引(yin)起主機(ji)(ji)潤滑(hua)與密封不良，加大(da)螺桿以及軸(zhou)承磨損，從而(er)導致機(ji)(ji)器過(guo)載，油品(pin)需選擇(ze)正規潤滑(hua)油，油量在(zai)觀油鏡查看，L與H之間正常(chang)，低(di)于L需補充油.

四：檢查油氣(qi)分(fen)離(li)器(qi)(qi)，油氣(qi)分(fen)離(li)器(qi)(qi)堵塞(sai)會(hui)引(yin)(yin)起機器(qi)(qi)內部(bu)壓(ya)力(li)增高，加重負(fu)荷，引(yin)(yin)發機器(qi)(qi)過(guo)載，注意環境清(qing)潔(jie)，按時保(bao)養，使用正(zheng)規(gui)耗材。

五：壓縮機或電(dian)機本體(ti)故障，機器到達一定年限或其他因(yin)素，軸承受到磨損電(dian)機線圈(quan)老化，也會(hui)引起電(dian)流增大，需聯系(xi)服務單位(wei)處理。