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在空(kong)壓(ya)機(ji)的日常操(cao)作中(zhong)，經常會出現空(kong)壓(ya)機(ji)漏油現象，外(wai)表有潤(run)滑油溢(yi)出。空(kong)壓(ya)機(ji)漏油故障原因如下：

1、油(you)封脫(tuo)落或(huo)油(you)封缺陷漏油(you)

2、主(zhu)軸(zhou)松曠導致油封漏(lou)油

3、結合面滲漏、進、回(hui)油管(guan)接(jie)頭松動(dong)

4、皮帶安裝(zhuang)過緊導致主軸瓦磨損

5、鑄造或加工缺陷也會造成空壓(ya)機(ji)漏(lou)油現象

空壓(ya)機漏油故障判斷(duan)與排除方法(fa)：

1、空壓(ya)機漏(lou)油(you)，要(yao)注意(yi)觀察(cha)油(you)封部(bu)分，檢(jian)查(cha)油(you)封是(shi)否有龜(gui)裂，內唇口(kou)有誤開裂或(huo)翻邊。有上述情況(kuang)之一的(de)應該更(geng)換；檢(jian)查(cha)油(you)封與主軸結合面有否劃傷與缺陷,存在劃傷與缺陷的(de)應予(yu)更(geng)換，檢(jian)查(cha)回油(you)是(shi)否暢(chang)通，回油(you)不(bu)暢(chang)使曲(qu)軸箱壓(ya)力過高(gao)導致(zhi)油(you)封漏(lou)油(you)或(huo)脫落，必須保證(zheng)回油(you)管小管徑(jing)，并且(qie)不(bu)扭曲(qu)，不(bu)折(zhe)彎(wan)，回油(you)順(shun)暢(chang)，檢(jian)查(cha)油(you)封，箱體配合尺寸，不(bu)符合標準的(de)予(yu)以更(geng)換。

2、用力搬(ban)動(dong)主軸檢(jian)查頸向間(jian)隙是否(fou)過大，間(jian)隙過大應同(tong)時更換軸瓦及(ji)油封

3、檢查各結合部密封墊(dian)(dian)密封情(qing)況，修復(fu)或更換密封墊(dian)(dian)，檢查進(jin)、回油接(jie)頭(tou)螺栓及箱體螺紋并擰(ning)緊。

4、空壓機漏(lou)油檢(jian)查并重新調(diao)整皮(pi)帶(dai)松緊程(cheng)度，拇指按下(xia)10毫(hao)米(mi)為宜

空(kong)壓機漏油，需要(yao)檢查(cha)箱體鑄(zhu)造或加工存(cun)在(zai)的(de)缺(que)陷，修(xiu)復或更換(huan)缺(que)陷件

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一：檢查(cha)控制面(mian)板參(can)數(shu)是否(fou)設(she)置正(zheng)(zheng)常(chang)，面(mian)板的控制參(can)數(shu)，一般在出(chu)廠前都會(hui)按標(biao)準嚴格設(she)置好(hao)，后期不可隨意(yi)更(geng)改，否(fou)則會(hui)影響機組的正(zheng)(zheng)常(chang)運(yun)行。

二：檢(jian)查(cha)機組(zu)運行電壓，如果(guo)機組(zu)運行電壓低于額(e)定電壓并超(chao)出浮(fu)動范圍，會導致負(fu)荷加(jia)重，從而電流升(sheng)高，使機組(zu)無法正常運行。

三:檢查潤滑油，潤滑油量過(guo)少或油品過(guo)差(cha)，都會引起主機潤滑(hua)與密封不(bu)良，加大螺桿以及軸承磨(mo)損(sun)，從而(er)導致機器過(guo)載，油品需選(xuan)擇(ze)正(zheng)規潤滑(hua)油，油量在觀油鏡查看，L與H之間正(zheng)常(chang)，低于L需補充(chong)油.

四：檢查油氣(qi)分(fen)離(li)器，油氣(qi)分(fen)離(li)器堵塞會引起機器內部壓力增高(gao)，加重負荷，引發機器過載，注意環境清潔，按時保養，使用正規耗(hao)材。

五：壓縮機或(huo)電(dian)機本體(ti)故障，機器到(dao)達一定年限或(huo)其他因素，軸承(cheng)受到(dao)磨損(sun)電(dian)機線圈老(lao)化，也會引起電(dian)流增大(da)，需聯系服務單位(wei)處(chu)理。