山西瑪(ma)泰山西離心空壓機漏油故障有三種類型：漏油、滴油和噴油，這三種情況要根據不同的現象進行處理。在漏油的情況下，如果設備不是由更復雜的因素引起的，而只是由于連接部分松動或緊固不良或壓力增加等因素，則可以在停機狀態下緊固連接部分。在滴油的情況下，其處理方法與滲油基本相同，可參照滲油的處理方法進行。不過，如果有深層次的原因，一定要根據深層次的原因排除隱患后再進行處理。

在噴油條件下，一般是由于太原螺桿壓縮機的油冷卻器堵塞所致，處理此類故障的主要手段是疏通油冷卻器。方法是先取出油冷卻器芯，放入鐵槽中，加水(shui)，將除(chu)垢劑放入水(shui)中，浸(jin)泡1-3天(tian)，然后取出冷卻器芯(xin)(xin)，用軟銅線逐個疏通(tong)冷卻器芯(xin)(xin)中的水(shui)垢。清理整個油路系統，同時疏通(tong)冷卻器芯(xin)(xin)。其做法是(shi)將油路系統與清洗泵車連接(jie)，形成(cheng)自循環(huan)系統。

我(wo)們使(shi)用的(de)(de)清洗泵車是一(yi)(yi)個一(yi)(yi)米多見方的(de)(de)鐵(tie)(tie)箱體，配(pei)有可以(yi)推(tui)動(dong)(dong)(dong)的(de)(de)小車輪，使(shi)用時可以(yi)自由(you)移動(dong)(dong)(dong)箱體，推(tui)到壓(ya)縮機前(qian)面。有一(yi)(yi)個加壓(ya)水泵和(he)一(yi)(yi)個電加熱器。將除(chu)垢劑倒入(ru)鐵(tie)(tie)槽中的(de)(de)水中，啟動(dong)(dong)(dong)水泵。除(chu)垢劑在油路(lu)系(xi)統(tong)中循環，油路(lu)系(xi)統(tong)的(de)(de)污垢在1-3天后清理(li)干凈。

泥砂、焊渣、棉紗頭等雜物都有可能將油管堵塞，使潤滑點少油或無油，產生過熱磨損，或使供油柱塞出口阻力過大而造成損壞。當山西空壓機油管堵塞時，供油點沒有油，被堵塞的管段前面很可能發生漏油或發生該注油點的供油柱塞損壞等現象。 

為了防止太原空壓機潤滑油管堵塞，山(shan)西瑪泰應采取下列措施： 

（1）在安裝前，將油(you)管(guan)逐根(gen)清洗干凈(jing)，通過(guo)堿洗、水洗和白(bai)布(bu)擦或用帶有壓(ya)力的空(kong)氣吹掃干凈(jing)。 

（2）油管不夠長而需要接(jie)長時，應裝上(shang)活接(jie)頭(tou)，或(huo)采用套管的方(fang)法焊接(jie)加長，以避免(mian)焊渣或(huo)熔化的金屬(shu)堵塞管子(zi)。 

（3）彎管時用煨(wei)管工具(ju)冷彎或(huo)氧乙(yi)炔火(huo)焰(yan)加熱(re)煨彎，應(ying)注(zhu)意防止煨扁或(huo)金屬過熱(re)而(er)變(bian)形(xing)。 

（4）油管(guan)和注(zhu)油器(qi)裝配好后(hou)，應(ying)進行(xing)系統的強度試(shi)驗(yan)，試(shi)驗(yan)壓力為操作壓力的1.5倍，當發現(xian)有滲(shen)漏(lou)或(huo)破裂(lie)時，應(ying)予以修理或(huo)更換。 

（5）注(zhu)油(you)器與填料函、氣(qi)缸供(gong)油(you)點接通前(qian)，應(ying)先將油(you)器開動起來，在每一個供(gong)油(you)點處檢(jian)查來油(you)情況和清(qing)潔(jie)程度，直(zhi)到清(qing)潔(jie)以(yi)后，再正式(shi)連上接頭。