一、異常響聲、異常震動
在運轉過程中(zhong)(zhong)出現(xian)的非正(zheng)常聲(sheng)響,是設備故障的“報警器”。運轉過程中(zhong)(zhong)振動劇烈。
壓縮機(ji)異(yi)響的(de)原因可能有:
主機軸(zhou)承(cheng)磨損、轉(zhuan)軸(zhou)不(bu)平衡、陰陽轉(zhuan)子(zi)損壞(huai);
主機運行負荷過大,憋(bie)壓(ya)或管(guan)網壓(ya)力(li)不平衡;
螺栓、螺母、墊片及固(gu)定支架松動;
設(she)備內部掉(diao)進雜(za)物(wu)、異物(wu);
也(ye)有可能因(yin)為隨著壓縮機機組運行時間(jian)接(jie)近(jin)大修期(qi)。
此(ci)時螺桿(gan)(gan)軸向和徑向竄動量逐(zhu)漸趨進于(yu)da設計允(yun)許值,該變(bian)化會導致螺桿(gan)(gan)與螺桿(gan)(gan)之間、螺桿(gan)(gan)與主(zhu)機殼體及前后(hou)端面(mian)之間的間隙發生(sheng)較大的變(bian)化,從而引起(qi)摩擦、振動以及各(ge)種響聲。
二、跑冒滴漏
設備的潤滑油等出現(xian)滲(shen)漏;
壓縮空氣等出現滲漏現象,太(tai)原空壓機有時可以明顯地聽到漏氣的聲音;
循環冷卻(que)水等滲漏。
出現(xian)跑(pao)冒滴漏,主要(yao)原(yuan)因在于設備(bei)和配件老化或維護(hu)不到位,特(te)別是員工的不良行為或不仔細操作造成的。
而這些(xie)看似細小(xiao)的問題,卻會導致非常(chang)嚴重(zhong)的后果,盡管這些(xie)后果都是隱(yin)藏于各類表象之后。
以壓縮(suo)空(kong)氣為(wei)例,泄(xie)露不僅(jin)會直(zhi)接浪費昂貴的電力能源,造成電費負擔,還可能導(dao)致系統壓降,使氣動設備的功(gong)能效率降低,縮(suo)短(duan)設備壽命。
與此同時(shi),由于空氣(qi)泄(xie)露會導(dao)致設備循環更頻繁(fan),從而增(zeng)(zeng)加空氣(qi)壓縮(suo)機的(de)運行時(shi)間,這(zhe)導(dao)致額外的(de)維(wei)護要(yao)求和可(ke)能增(zeng)(zeng)加的(de)非計劃(hua)停(ting)機周期。簡單(dan)地說就是壓縮(suo)空氣(qi)泄(xie)露增(zeng)(zeng)加了不必(bi)要(yao)的(de)壓縮(suo)機容量。
泄露(lu),再加(jia)上高于(yu)要求(qiu)的(de)系統工(gong)作壓力這個常見(jian)問題(ti)便會(hui)導致所謂(wei)的(de)“虛假需求(qiu)”,讓壓縮機一直處于(yu)加(jia)載(zai)狀態而無暇休息。
所有這些都會對生產效率產生不利影(ying)響,并縮(suo)短(duan)幾乎所有系統設備和氣動工具的(de)使用壽(shou)命(ming)。多余的(de)能源(yuan)使用及減(jian)少(shao)設備壽(shou)命(ming),這就是跑冒滴漏給工廠業主帶來的(de)雙重打擊,必須加以(yi)重視。
三、特殊(shu)氣味
電動機(ji)過熱、潤滑油(you)竄缸燃燒時,會散發一種特殊的氣味。
電路短路、搭(da)鐵(tie)導線等絕(jue)緣材料(liao)燒毀時會有焦糊味(wei)。
橡膠等材料發出(chu)燒焦味。
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